Истираемость щебня (марка по истираемости)

Марка по истираемости щебня И1, И2, И3, И4

Истираемость щебня

Свойства щебня / Истираемость

Истирание является показателем износостойкости щебня и является важным свойством, которое используется для оценки пригодности материала для различных строительных применений. Истирание относится к деградации материала из-за многократного трения или перетирания, что может привести к потере материала, уменьшению размера и окончательному разрушению конструкции.

Стойкость к истиранию особенно важна в тех случаях, когда щебень будет подвергаться многократному натиранию или трению, например, при озеленении, фундаментах и тротуарах. В этих случаях истирание может привести к тому, что поверхность щебня станет изношенной и гладкой, что снизит его способность обеспечивать стабильное и надежное основание.

Для оценки стойкости щебня к истиранию используются различные методы испытаний, основной метод — истирание в стальном полочном барабане. При испытании щебня барабан вращается вокруг своей оси. Полка, установленная в нем по образующей цилиндрического корпуса, захватывает пробу и заставляет ее вращаться вместе с барабаном. В конце подъема щебень пересыпается вниз, зерна перемешиваются и трутся друг о друга. Интенсивность их перемешивания и истирания повышают помещенные в барабан чугунные шары. Чем выше износостойкость щебня, тем меньше потеря массы его зерен при истирании.

Результаты испытаний используются для определения стойкости щебня к истиранию и сравнения различных типов материалов, чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для конкретных применений. В целом, щебень, изготовленный из плотных, однородных пород, таких как гранит или базальт, более устойчив к истиранию, чем щебень, изготовленный из более пористых или неоднородных пород, таких как песчаник или известняк.

Истираемость щебня

Способ определения истираемости горной породы и щебня (гравия)

Определение истираемости (износа) щебня выполняется на основании ГОСТ 8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ». Лабораторное определение истираемости щебня (гравия) происходит по потере массы зерен при испытании пробы в полочном барабане с шарами.

Средства контроля и оборудование: 

  • барабан полочный диаметром 700 мм, длиной 500 мм, снабженный на внутренней поверхности полкой шириной 100 мм;
  • шары стальные или чугунные диаметром 48 мм, массой 400 грамм (+/- 10 грамм) в количестве 12 штук;
  • весы настольные циферблатные (по ГОСТ 29329) и лабораторные (по ГОСТ 24104);
  • шкаф сушильный;
  • сита (стандартный набор);
  • сито с сеткой № 1,25 (по ГОСТ 6613);
Полочный барабан

Порядок подготовки и проведения испытаний: 

Испытываемый щебень (гравий) не должен содержать более 1 % по массе пылевидных и глинистых частиц. Максимальная испытываемая фракция от 20 до 40 мм, если щебень (гравий) крупнее 40 мм, проводят его дробление до получения зерен мельче 40мм. Для проведения испытаний истираемости (износа) отбирают две аналитические пробы естественной влажности по 5 кг. Образцы подготовленной породы загружают в полочный барабан вместе со стальными (чугунными шарами) и приводят его во вращение со скоростью 30-33 оборота в минуту. количество шаров и число полных оборотов зависит от фракции испытуемого материала, а именно:

  • фракция от 5 до 10 мм — 8 стальных (чугунных шаров) — 500 оборотов полочного барабана;
  • фракция от 5 до 15 мм — 9 стальных (чугунных шаров) — 500 оборотов полочного барабана;
  • фракция от 10 до 20 мм — 11 стальных (чугунных шаров) — 500 оборотов полочного барабана;
  • фракция от 20 до 40 мм — 12 стальных (чугунных шаров) — 1000 оборотов полочного барабана.

Истираемость (износ) щебня определяют по формуле:

И = (m — m1) / m * 100%, где

m — масса пробы до испытания, г;
m1 — суммарная масса остатков на сите с отверстиями диаметром 5 мм и контрольном сите, г;
Примечание: за результат принимается среднеарифметическое значение двух параллельных испытаний.

ГОСТ 8267-93 выделяет 4 основных марки щебня по истираемости:

  • И1 — потеря массы при истирании для щебня до 25% / для гравия до 20%;
  • И2 — потеря массы при истирании для щебня от 25 до 35% / для гравия от 20 до 30%;
  • И3 — потеря массы при истирании для щебня от 35 до 45% / для гравия от 30 до 40%;
  • И4 — потеря массы при истирании для щебня от 45 до 60% / для гравия от 40%.

В заключение, стойкость к истиранию является важным свойством щебня, которое используется для оценки пригодности материала для различных строительных применений. Истирание относится к деградации материала из-за многократного трения или перетирания и может привести к тому, что поверхность щебня станет изношенной и гладкой, снижая его способность обеспечивать стабильное и надежное основание. Чтобы определить, какой из щебня лучше всего подходит для конкретных применений, необходимо проводить его лабораторные испытания