Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне
Содержание пыли и глины
содержание пылевидных и глинистых частиц ГОСТ
Свойства щебня / Содержание пылевидных и глинистых частиц
Пыль является неизбежным побочным продуктом дробления горных пород на более мелкие куски, особенно при производстве щебня, также известного как щебень. Наличие глинистых частиц чаще всего присуще щебню из гравия (щебню из осадочных пород). Количество и размер частиц пыли и глины могут сильно влиять на свойства и пригодность щебня для различных применений.
Количество пылевидных и глинистых в щебне можно определить с помощью различных методов, таких как ситовый анализ, дифракция и осаждение. Ситовой анализ является наиболее часто используемым методом и включает в себя пропускание образца щебня через ряд постепенно уменьшающихся сит до тех пор, пока все частицы пыли не будут отделены. Это позволяет определить распределение частиц пыли по размерам, которое затем может быть использовано для расчета среднего размера частиц и других параметров.
Количество пыли в щебне зависит от нескольких факторов, таких как тип породы, из которой он изготовлен, метод, используемый для его измельчения, и желаемые свойства конечного продукта. При дроблении щебня из плотных горных пород образуется меньше пыли, чем при дроблении более слабого материала, такого как гравий или известняк.
Щебень используется в различных строительных материалах, включая бетон, асфальт и каменную кладку. Он также используется в качестве основы для мощения и озеленения, а также в декоративных целях. Количество пыли в щебне является важным фактором при определении его пригодности для конкретного применения. Например, щебень с большим количеством пыли лучше подходит для использования в каменной кладке, в то время как меньшее количество предпочтительно для использования в бетоне.
Способы определения содержания пылевидных и глинистых частиц в щебне (гравии)
Определение содержания пылевидных и глинистых частиц в щебне происходит на основании ГОСТ 8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ». Лабораторные испытания запыленности щебня (гравия) проводят различными методами.
МЕТОД ОТМУЧИВАНИЯ
Средства контроля и оборудование:
- весы настольные циферблатные (по ГОСТ 29329) или лабораторные (по ГОСТ 24104);
- шкаф сушильный;
- сосуд для отмучивания или цилиндрическое ведро (высотой не менее 300 мм с сифоном);
Порядок подготовки и проведения испытаний:
Для определения содержания пылевидных и глинистых частиц отбирают аналитическую пробу щебня (гравия) весом не менее 5 кг, высушенную до постоянной массы. Затем проба помещается в сосуд для отмучивания или ведро, заливают водой несколько выше уровня щебня (гравия) и оставляют в таком состоянии до полного размокания глинистой пленки (определяется визуально) на зернах щебня (гравия) или комков глины, если они имеются. После чего в сосуд доливают воду, чтобы высота слоя воды была выше уровня щебня (гравия) на 200 мм. Содержимое перемешивают деревянной мешалкой и оставляют на 2 минуты. Через 2 минуты полученную суспензию сливают. При сливе суспензии необходимо оставлять её слой над щебнем (гравием) не менее 30 мм.
Затем щебень (гравий) вновь заливают водой до указанного выше уровня. Промывку щебня (гравия) в указанной последовательности проводят до тех пор, пока вода после промывки не будет оставаться прозрачной.
Волду в сосуд наливают до верхнего сливного отверстия. Суспензию сливают через два нижних отверстия. Слив суспензии из ведра выполняется при помощи сифона.
После окончания промывки отобранную пробу высушивают до постоянной массы.
Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне (гравии) методом отмучивания определяют по формуле:
П = (m — m1) / m * 100%, где
m — первоначальная масса пробы, г;
m1 — масса пробы после отмучивания, г.
ПИПЕТОЧНЫЙ МЕТОД
Средства контроля и оборудование:
- весы настольные циферблатные (по ГОСТ 29329) или лабораторные (по ГОСТ 24104);
- шкаф сушильный;
- сосуд цилиндрический с двумя метками (поясами) на внутренней стенке, соответствующим объему 5 и 10 литров;
- сосуд цилиндрический без меток;
- сита с отверстиями размером 3 (или 5) и 0,315 мм;
- цилиндры металлические вместимостью до 1000 мл со смотровым окном — 2 штуки;
- пипетка мерная металлическая вместимостью 50 мл;
- чашка или стакан для выпаривания (по ГОСТ 9147);
- пикнометр (по ГОСТ 22524);
Порядок подготовки и проведения испытаний:
Аналитическую пробу щебня (гравия) массой не менее 5 кг, высушенную до постоянной массы, взвешивают, помещают в сосуд без меток и заливают 4,5 литра воды, оставляя около 500 мл воды для последующего ополаскивания ведра.
Залитый водой щебень (гравий) выдерживают в воде 10-15 минут, перемешивая несколько раз деревянной мешалкой, после чего тщательно отмывают его в той же воде от приставших к зернам глинистых частиц. Затем содержимое сосуда выливают на 2 сита: верхнее — с отверстиями диаметром 3 (или 5 мм), нижнее — с сеткой 0,315 мм, поставленные на второе ведро с метками. Суспензии в сосуде с метками дают отстояться и осторожно сливают отстоявшуюся воду в первый сосуд. Слитой водой вторично промывают щебень (гравий) на ситах над сосудом с метками, после чего первое ведро ополаскивают и эту воду также сливают во торой сосуд. При этом используют оставленную воду (уровень после слива не должен превышать метку 5 литров).
После чего суспензию тщательно перемешивают и немедленно наполняют ею два металлических цилиндра по 1000 мл. Уровень воды в цилиндрах должен соответствовать метке на смотровом окне. Снова происходит перемешивание воды (взбалтывание).
После перемешивания цилиндр оставляют в покое на 1,5 минуты. За 5-10 секунд до окончания этого срока в цилиндр опускают мерную пипетку так, чтобы опорная крышка пипетки опиралась на верхний обод цилиндра, при этом низ воронки пипетки будет находиться на уровне отбора суспензии — 190 мм от поверхности. По истечению 5-10 секунд открывают трубку пипетки и после ее заполнения закрывают трубку пальцем, извлекают пипетку из цилиндра и, открыв трубку, выливают содержимое пипетки в предварительно взвешенную чашку (стакан).
Суспензию в чашке (стакане) выпаривают в сушильном шкафу при температуре (105 +/- 5) ℃. Чашку (стакан) с остатками взвешивают с погрешностью до 0,1 грамма. Аналогично обрабатывают пробу из второго цилиндра.
Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне (гравии) пипеточным методом определяют по формуле:
П = (m2 — m1) / m * 100%, где
m — масса аналитической пробы щебня (гравия), г;
m1 — масса чашки (стакана) для выпаривания, г;
m2 — масса чашки (стакана) с остатком порошка после выпаривания суспензии, г;
МЕТОД МОКРОГО ПРОСЕИВАНИЯ
Средства контроля и оборудование:
- весы настольные циферблатные (по ГОСТ 29329) или лабораторные (по ГОСТ 24104);
- шкаф сушильный;
- сосуд для получения суспензии или цилиндрическое ведро высотой не менее 300 мм с сифоном;
- сита с сетками № 1,25 и 0,05 (по ГОСТ 6613);
- противень;
Высушенную до постоянной массы пробу щебня (гравия) помещают в сосуд и заливают водой так, чтобы она покрывала пробу. Содержимое сосуда интенсивно перемешивают для того, чтобы пылевидные и глинистые частицы образовали суспензию. Затем полученную суспензию сливают с помощью сифона на набор сит. Щебень (гравий), оставшийся в сосуде, промывают водой и образовавшуюся суспензию также сливают на набор сит. Процесс повторяют до тех пор, пока вода не станет прозрачной. После этого щебень (гравий), находящийся в сосуде для промывки, соединяют с частицами, оставшимися на обеих ситах, и высушивают на противне в сушильном шкафу до постоянной массы.
Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне (гравии) методом мокрого просеивания определяют по формуле:
П = (m — m1) / m * 100%, где
m — масса пробы до промывки, г;
m1 — масса пробы после промывки, г;
ГОСТ 8267-93 определяет предельное значение содержания пылевидных и глинистых частиц в щебне, при чем для щебня разных марок прочности он различается.
Содержание пылевидных и глинистых частиц в процентах от массы в зависимости от вида породы и марки прочности (по ГОСТ 8267-93).
Щебень из изверженных и метаморфических пород:
- марки М1400, М1200, М1000, М800, М600 — допустимое содержание пылевидных и глинистых частиц не более 1%;
Щебень из осадочных пород:
- марки М1200, М1000, М800, М600 — допустимое содержание пылевидных и глинистых частиц не более 2%;
- марки М400, М200 — допустимое содержание пылевидных и глинистых частиц не более 3%;
Щебень из гравия:
- марки М1000, М800 — допустимое содержание пылевидных и глинистых частиц не более 1%;
- марка М600 — допустимое содержание пылевидных и глинистых частиц не более 2%;
- марка М400 — допустимое содержание пылевидных и глинистых частиц не более 3%;
В заключение следует отметить, что количество пыли в щебне является критическим фактором, влияющим на свойства и пригодность материала для различных применений. Размер и распределение частиц пыли могут быть определены с помощью таких методов, как анализ сита, и зависят от нескольких факторов, таких как тип породы, метод, используемый для ее измельчения, и желаемые свойства конечного продукта. Щебень с соответствующим количеством пыли является универсальным и важным материалом, который широко используется в строительстве и других отраслях промышленности.